नखे ओढणारे कशाचे बनलेले असतात?
सामग्री
नेल पुलर्सच्या उत्पादनासाठी वापरल्या जाणार्‍या सामग्रीची मुख्य आवश्यकता म्हणजे त्यांची शक्ती आणि टिकाऊपणा. याचे कारण असे की जेव्हा साधन नखेच्या डोक्यावर येते तेव्हा त्याचा बराच प्रभाव पडतो आणि नखे बाहेर ढकलण्यासाठी त्याला ताकद असणे देखील आवश्यक असते.
सामान्यतः नखे ओढणारे लोखंड, पोलाद किंवा स्टीलच्या मिश्रधातूचे बनलेले असतात. हे सर्व लोह आणि कार्बन आणि त्यांच्या सामर्थ्यासाठी ओळखले जाणारे पदार्थ यांचे मिश्रधातू आहेत.
लोखंड आणि पोलाद गंजण्यास संवेदनाक्षम असल्याने नखे ओढणारे भाग रंगवलेले, रोगण, लेपित किंवा उपकरणाची झीज आणि गंज टाळण्यासाठी उपचार करणे आवश्यक आहे.जबडा फ्लिप
जबडा सहसा लोखंडी किंवा स्टीलचे बनलेले असतात. लोखंड सामान्यतः स्टीलपेक्षा मजबूत असते, परंतु थोडे अधिक ठिसूळ असते. . नखे ओढणाऱ्याच्या बाबतीत, हे जबड्यांना तीक्ष्ण करण्यास मदत करते जेणेकरून ते लाकडात चावतात आणि नखे प्रभावीपणे काढू शकतात.
आपल्याला हे देखील आढळेल की, नियमानुसार, सामग्री अधिक मजबूत करण्यासाठी स्पंजवर उष्णता उपचार केले जातात. उष्णतेच्या उपचारांमुळे स्पंजला लाकडात प्रवेश करण्यासाठी आवश्यक असलेली ताकद आणि ताण ठेवण्यासाठी आवश्यक असलेली ताकद मिळते.मुख्य बिंदू
पिव्होट किंवा फुलक्रम हे जबड्यांपैकी एक भाग आहे, म्हणून ते जबड्यांसारख्याच सामग्रीपासून बनवले जाईल, सामान्यतः लोखंड किंवा स्टील.स्लाइडिंग हँडल
जर नेल खेचणाऱ्याला हलवता येण्याजोगे किंवा सरकणारे हँडल असेल, तर ते अंगभूत हॅमरसारखे काम करते, ज्याला अनेकदा अविभाज्य हातोडा किंवा रॅमर म्हणून संबोधले जाते. हँडल सामान्यतः स्टील किंवा डक्टाइल लोखंडाचे बनलेले असते, जे मजबूत आणि कठोर असतात.प्रभाव क्षेत्र
हँडललेस नेल पुलर्सचा शेवट मजबूत सपाट असतो. ते सहसा कठोर स्टीलपासून बनविलेले असतात जेणेकरुन ते हातोड्याचे वार सहन करू शकतील आणि बर्‍याचदा गंजरोधक उपचार घेतात.
या प्रभाव क्षेत्रामध्ये दोन तुकडे असतील ज्याचा वापर हातोडा वापरता येईल. ते एकतर चौरसाच्या एका भागावर बनावट असतील किंवा ते स्टीलच्या पिन असतील.डक्टाइल लोह आणि स्टीलमध्ये काय फरक आहे?
कास्ट आयर्न आणि स्टील हे लोह मिश्र धातु आहेत, जे लोह कार्बन आणि शक्यतो इतर पदार्थ जसे की सल्फर किंवा मॅंगनीजमध्ये मिसळलेले असतात. मुख्य रासायनिक फरक असा आहे की निंदनीय लोहामध्ये सुमारे 2.0-2.9% कार्बन असेल, तर स्टील्समध्ये 2.1% पेक्षा कमी कार्बनचे प्रमाण असेल. कार्बन सामग्री जितकी जास्त असेल तितकी सामग्री मजबूत, परंतु अधिक ठिसूळ देखील.
पोलाद आणि लोखंड हे दोन्ही हाताच्या साधनांसाठी वापरले जातात. उपकरणाच्या अनुप्रयोग आणि गुणवत्तेवर अवलंबून, या मिश्रधातूंचे विविध ग्रेड वापरले जातील. उच्च दर्जाचे मिश्र धातु वापरणारी साधने जास्त खर्च करतात. दोन्हीचे फायदे आणि तोटे आहेत, म्हणून कोणते चांगले आहे ते त्याच्या अनुप्रयोगावर आणि वापरकर्त्याच्या बजेटवर अवलंबून असेल.
निंदनीय लोह
यात उच्च सामर्थ्य, उष्णता प्रतिरोधकता, कणखरपणा आहे आणि त्यात काही लवचिकता देखील आहे, त्यामुळे ते तुटल्याशिवाय अगदी सहजपणे तयार केले जाऊ शकते. हे इतर प्रकारच्या लोहापेक्षा त्याचा व्यापक वापर देते आणि याचा अर्थ ते कधीकधी कार्बन स्टीलच्या जागी वापरले जाते.
डक्टाइल आयर्नला तो निर्माण करू शकणार्‍या भागाच्या आकारमानावर मर्यादा असते, म्हणून ते सहसा लहान कास्टिंगसाठी वापरले जाते जे मजबूत असणे आवश्यक आहे परंतु काही लवचिकता आहे, जसे की हाताची साधने, इलेक्ट्रिकल फिटिंग्ज आणि मशीनचे भाग. तुम्हाला आढळेल की काही खिळे ओढणाऱ्यांचे हँडल लवचिक लोखंडाचे बनलेले असतात, कारण हे बऱ्यापैकी पातळ तुकडे असतात जे मजबूत असायला हवेत आणि जबडा लाकडावर आदळल्यावर थोडीशी लवचिकता असावी लागते.
डक्टाइल आयरनमध्ये कास्ट स्टीलपेक्षा चांगली कास्टिंग वैशिष्ट्ये आहेत, त्यामुळे तुम्हाला असे आढळेल की हँडल कास्ट आयर्न असू शकते परंतु जबडा बनावट स्टील असू शकतो. फोर्जिंग भाग कास्टिंगपेक्षा अधिक अचूकता प्रदान करतात.
निंदनीय लोखंडाची उत्पादन प्रक्रिया खूपच क्लिष्ट आहे, त्यामुळे सामान्य राखाडी लोखंड किंवा कास्ट स्टीलच्या उत्पादनापेक्षा उत्पादन अधिक महाग आहे.
स्टील
आज, स्टील हे साधनांसाठी अधिक लोकप्रिय पर्याय आहे, जरी तुम्हाला वापरलेल्या स्टीलच्या प्रकारांमध्ये फरक आढळेल. सामान्यतः, नेल खेचणारे भाग मिश्रधातू किंवा कडक स्टीलपासून बनवले जातात कारण ते मजबूत, कठीण आणि बहुमुखी असतात.
तथापि, लवचिक लोहाच्या तुलनेत, कास्ट स्टीलमध्ये कमी पोशाख प्रतिरोध आणि लवचिकता असते आणि कास्टिंग प्रक्रियेत ते लवचिक लोहासारखे अचूकपणे तयार होऊ शकत नाही. - कास्टिंगपेक्षा फोर्जिंग अधिक महाग झाले आहे.
मिश्र धातु स्टील
मिश्र धातु स्टीलचा संदर्भ देते ज्यामध्ये कार्बन आणि इतर घटक देखील भिन्न प्रमाणात असतात. हे त्याचे यांत्रिक गुणधर्म बदलेल, हा बदल त्याच्या विशिष्ट हेतूसाठी योग्य आहे याची खात्री करण्यासाठी नियंत्रित केला जाईल.
नेलरसाठी, मिश्रधातू थोड्या लवचिकतेसह मजबूत आणि कठीण असणे आवश्यक आहे जेणेकरुन ते लाकडाला होणारा धक्का सहन करू शकेल.
स्टीलची रासायनिक रचना वेगवेगळ्या हेतूंसाठी नियंत्रित आणि रुपांतरित केली जाऊ शकत असल्याने, ते वेगवेगळ्या डिझाइनसाठी उत्कृष्ट परिवर्तनशीलता आणि लवचिकता देते. शेकडो टन वजनाचे छोटे आणि मोठे भाग स्टीलमधून टाकले जाऊ शकतात.
कडक पोलाद
कठोर पोलाद सामान्यतः उच्च किंवा मध्यम कार्बन स्टीलचा संदर्भ देते जे विशेषतः कठोर केले गेले आहे. स्टीलमध्ये कार्बनचे प्रमाण जितके जास्त असेल तितके ते कठोर आणि मजबूत होते, तथापि, यामुळे त्याची सहजपणे विकृत होण्याची क्षमता कमी होते आणि ते अधिक ठिसूळ बनते. खिळे ओढणाऱ्यांचे जबडे सामान्यतः कडक स्टीलचे बनलेले असतात, त्यामुळे ते लाकूड कापण्यासाठी पुरेसे मजबूत असतात.
स्टीलला आणखी मजबूत करण्यासाठी, त्यावर उष्णता उपचार केले जाऊ शकतात, एक प्रक्रिया ज्यामध्ये ते एका विशिष्ट तापमानाला गरम केले जाते आणि नंतर पाणी, तेल किंवा अक्रिय वायूने वेगाने थंड केले जाते. याला टेम्परिंग आणि टेम्परिंग म्हणतात.
कोणते चांगले आहे?
विविध स्टील्स आणि कास्ट इस्त्रींच्या गुणवत्तेचे सहज मूल्यांकन करणे कठीण आहे - भिन्न गुणधर्म असलेल्या धातू वेगवेगळ्या मिश्र धातुंमधून मिळवल्या जातात. धातूच्या गुणवत्तेचा एक चांगला सूचक हा सहसा बनवलेल्या ब्रँडची प्रतिष्ठा आणि साधनाचे मूल्य असते.
लोखंड लहान आणि त्यामुळे अधिक अचूक आकारात बनवले जाऊ शकते, ते खूप मजबूत आहे परंतु ठिसूळ असू शकते आणि सामान्यतः मानक टूल स्टील्सपेक्षा किंचित जास्त महाग आहे. रॉट स्टील स्वस्त आणि लोखंडाइतके मजबूत असण्याची शक्यता आहे, परंतु ते लोखंडासारखे अचूक भाग तयार करणार नाही. मिश्रित आणि कठोर स्टील्स मानक स्टील्सपेक्षा अधिक ताकद मिळवतील, ते लोखंडापेक्षा मजबूत बनतील, परंतु ते अधिक ठिसूळ आणि अधिक महाग होतील.
