स्वतः प्लास्टिक वेल्डिंग करा - वेल्डिंग मशीनसह प्लास्टिकचे घटक कसे जोडायचे?

वेल्डिंग प्लास्टिक थोडे विचित्र वाटते का? जरी पहिल्या दृष्टीक्षेपात हे आश्चर्यकारक वाटले तरी, घटकांचे हे संयोजन कलाशी पूर्णपणे सुसंगत आहे. ही पद्धत बांधकाम, ऑटोमोटिव्ह आणि उद्योगात वापरली जाते. तुम्ही या वस्तू तुमच्या घराच्या गॅरेजमध्ये किंवा वर्कशॉपमध्येही वेल्ड करू शकता. आपल्याला प्रारंभ करण्यासाठी काय आवश्यक आहे ते आम्ही ऑफर करतो. तुमच्या कारचे घटक वेल्ड करण्यासाठी तुम्हाला टप्प्याटप्प्याने काय करण्याची आवश्यकता आहे ते पहा!

प्लॅस्टिकचे बंधन आणि साहित्य जोडण्याचे इतर मार्ग

प्लास्टिकचे भाग सहसा एकत्र चिकटलेले असतात. हे विशेषतः लहान वस्तूंसाठी सत्य आहे जे मोठ्या ओव्हरलोड्सच्या अधीन नाहीत. चिकटवता अशा सामग्रीसाठी देखील वापरल्या जातात ज्यांना विशेषतः दाट किंवा सौंदर्यदृष्ट्या सुखकारक असण्याची आवश्यकता नाही. इतर मार्गांनी प्लास्टिक कसे चिकटवायचे? यासाठी, क्लॅम्प्ससह वेल्डिंग मशीन वापरल्या जाऊ शकतात, ज्या दोन विभक्त घटकांमध्ये ठेवल्या जातात. वाहत्या प्रवाहाच्या कृती अंतर्गत, आतील क्लिप वितळते आणि कायमचे कनेक्शन तयार होते.

वेल्डिंग आणि प्लास्टिक वेल्डिंग

प्लॅस्टिक वेल्ड करणे देखील सामान्य प्रथा आहे (उदा. प्लंबिंगमध्ये). ही दोन वस्तू गरम करण्याची आणि दाबाखाली फ्यूज करण्याची प्रक्रिया आहे. अशा प्रकारे, उदाहरणार्थ, पीपी किंवा पीव्हीसी पाईप्स एकमेकांना किंवा कोपर किंवा शाखा पाईप्सशी जोडलेले आहेत. शेवटचा उपाय म्हणजे प्लास्टिक वेल्डिंग. हे धातूंच्या पारंपारिक कनेक्शनपेक्षा वेगळे नाही. प्लास्टिक बाईंडर आपल्याला दोन किंवा अधिक घटकांचे कायमस्वरूपी संयोजन तयार करण्यास अनुमती देते. आणि या पद्धतीवर आम्ही आमच्या लेखात लक्ष केंद्रित करू.

प्लास्टिक वेल्डिंग तापमान

मूलभूत महत्त्व म्हणजे सुपरइम्पोज्ड ऍनास्टोमोसिससाठी डिव्हाइसच्या ऑपरेटिंग पॅरामीटर्सची निवड. हे करण्यासाठी, आपल्याला वेल्डेड केलेले प्लास्टिक आणि त्याचा वितळण्याचा बिंदू माहित असणे आवश्यक आहे. सर्वात लोकप्रिय खाली सूचीबद्ध आहेत:

• पीई (पॉलीथिलीन) - 110°С-180°С;
• पीपी (पॉलीप्रोपीलीन) - 160 डिग्री सेल्सियस;
• पीव्हीसी (पॉलीविनाइल क्लोराईड) - 180°C-270°C;
• पीसी (पॉली कार्बोनेट) - 230°С;
• ABS (acrylobutylstyrene) - 240°С;
• PA (पॉलिमाइड) - 255°C;
• PTFE - 325°С.

बाईंडर आणि वेल्डिंग इलेक्ट्रोडचा प्रकार

इलेक्ट्रोड नेहमी प्लॅस्टिकच्या वस्तूंप्रमाणेच वेल्डेड करणे आवश्यक आहे. अन्यथा, सर्व काम वाया जाईल आणि परिणाम योग्यरित्या कार्यान्वित होणार नाही. जर तुम्हाला वेल्ड करायचे असेल, तर जोड घट्ट आणि मजबूत ठेवण्यासाठी तुम्ही योग्य फिलर मेटल रुंदी देखील निवडली पाहिजे. हे पॅरामीटर हाय स्पीड वेल्डिंग नोजलच्या आकाराशी देखील संबंधित आहे.

कार्यशाळेत वेल्डिंग उपकरणे

कोणते वेल्डिंग मशीन योग्य आहे? हे सर्व ऑपरेटरच्या परिष्कृततेच्या पातळीवर आणि वेल्डिंगच्या वारंवारतेवर अवलंबून असते. सर्वात सोपी उपकरणे, ज्याला हीट गन देखील म्हटले जाऊ शकते, त्यांची किंमत 10 युरोपेक्षा जास्त नसावी, ते सहसा विविध प्रकारच्या बाईंडरसाठी नोजलसह सुसज्ज असतात आणि नेटवर्कद्वारे समर्थित असतात. कार्ट्रिज गॅस वेल्डिंग मशीनसह देखील वेल्डेड केले जाऊ शकते. सेवा व्यवसायांमध्ये वापरण्यासाठी बॅटरीवर चालणारी उपकरणे तसेच व्यावसायिक वेल्डिंग स्टेशन देखील आहेत. त्यांच्या वेल्डिंगसाठी सराव आवश्यक आहे. या उपकरणांची किंमत अनेक हजार झ्लॉटीपर्यंत पोहोचते.

तसेच वेल्डिंग अॅल्युमिनियम रिम्सची माहिती येथे पहा: https://spawam.pl/spawanie-felg-aluminiowych

थर्माप्लास्टिक वेल्डिंगसाठी अॅक्सेसरीज

या प्रकरणात आम्ही कशाबद्दल बोलत आहोत? प्लॅस्टिक दुरुस्त करण्यासाठी, केवळ वेल्डिंग मशीनच आवश्यक नाही तर पृष्ठभाग पीसण्याची साधने देखील आवश्यक आहेत. सामान्यतः अरुंद आणि रुंद स्क्रॅपर्स पुरेसे असतात, तसेच प्लास्टिकच्या टिपांसह इलेक्ट्रिक ग्राइंडर. त्यांच्या मदतीने, आपण ऑक्सिडाइज्ड पृष्ठभाग काढून टाकाल आणि वेल्डिंगसाठी तयार कराल.

कौशल्य

जर तुम्ही आधी वेल्डिंग मशीनसह काम केले नसेल तर तुमच्यासाठी वेल्डिंग सराव करणे अवघड आहे. तथापि, तुम्हाला काळजी करण्याची काहीच गरज नाही, कारण हे मार्गदर्शक वाचल्यानंतर तुम्हाला कळेल की कोणत्या चुका टाळाव्यात आणि वेल्ड्स कसे बनवायचे. प्रशिक्षणासाठी, आपल्याला सर्वात सोप्या उपकरणांची आवश्यकता असेल ज्याचा वापर प्लास्टिक वेल्ड करण्यासाठी केला जाऊ शकतो.

वेल्डिंग प्लास्टिक चरणबद्ध

तुम्ही तुमचे पहिले प्लॅस्टिक वेल्ड बनवण्याआधी काही गोष्टी ठरविल्या पाहिजेत. एकदा आपण प्रारंभ करण्याचा निर्णय घेतल्यावर आपल्याला चरण-दर-चरण काय करण्याची आवश्यकता आहे ते तपासा.

एबीएस आणि इतर प्लास्टिकचे वेल्डिंग - बेस तयार करणे

प्रथम साफ केल्याशिवाय घटकांना चांगले जोडणे अशक्य आहे. हे केवळ प्लास्टिकच नाही तर धातूंनाही लागू होते. म्हणून, पृष्ठभाग साफ करून वेल्डिंग सुरू करा. आपल्याला आवश्यक असल्यास आपण ते धुवू शकता. ज्या वस्तूंमध्ये तेले किंवा द्रव असतात त्या बाबतीत हे विशेषतः महत्वाचे असू शकते. पूर्णपणे कोरडे झाल्यानंतर, वरच्या ऑक्साइड देखील घटकातून काढून टाकणे आवश्यक आहे. ग्राइंडिंग आणि किंचित ब्लंटिंग ऑब्जेक्ट्स वेल्डला प्रभावीपणे जोडण्यासाठी घटक वेल्डेड करण्यास अनुमती देईल. यासाठी स्क्रॅपर्स आणि ग्राइंडर वापरा. शेवटी, पृष्ठभाग काळजीपूर्वक धुवा.

सोल्डरिंग लोह आणि वेल्डरसह वेल्डिंग प्लास्टिक - घटकांचे प्राथमिक जोडणे

जर घटक कधीही एकत्र विलीन केले गेले नसतील, तर तुम्ही प्रथम प्रारंभिक विलीनीकरण करण्याची शिफारस केली जाते. हे करण्यासाठी, विशेष वेजसह प्री-वेल्ड नोजल वापरा जे समीप सामग्रीमधून जाईल. हे सुरुवातीला उत्पादने स्थिर करेल आणि प्लॅस्टिक बाईंडर वापरून मुख्य वेल्डिंगसाठी स्टेशन तयार करेल. प्लास्टिक घटक वेल्डिंग करण्यापूर्वी, डिव्हाइसला इच्छित प्लास्टिक वितळण्याच्या तापमानावर सेट करा आणि टीप गरम होईपर्यंत प्रतीक्षा करा. वेल्डेड करायच्या वस्तूंमधून घटक न फाडता, एकाच मोशनमध्ये वेल्ड करणे चांगले आहे. वेल्डरला स्थिर कोनात ठेवण्याचा प्रयत्न करा, शक्यतो ४५°.

गरम प्लास्टिक बाँडिंग - मूलभूत वेल्डिंग

आता मुख्य वेल्ड बनवण्याची वेळ आली आहे. 

1. अनेक सेंटीमीटरच्या फरकाने आवश्यक बंधनकारक लांबी मोजा. जर तुमच्याकडे वेगवान वेल्डिंग टीप असेल तर ते चांगले होईल, कारण अशा प्रकारे पोटीनचा वापर सर्वात अचूक असेल. 
2. डिव्हाइस गरम करा आणि घटक आत ठेवा. आपण बाइंडरला समोच्च बाहेर थोडेसे सोडू शकता जेणेकरून प्लास्टिकचा संपर्क नसलेल्या ठिकाणी जोडल्या जाणार्‍या पृष्ठभागांशी परिपूर्ण संपर्क असेल. 
3. नंतर, हळू पण खात्रीपूर्वक हालचालींसह, वेल्डर क्रॅकच्या बाजूने चालवा.

पेंडुलम वेल्डिंगद्वारे प्लास्टिकची दुरुस्ती

जर तुमच्याकडे हाय स्पीड वेल्डिंग टिप नसेल किंवा ती वेल्डिंग पद्धतीसाठी योग्य नसेल, तर पेंडुलम पद्धत ही सर्वोत्तम निवड आहे. येथे सीम सीलंट लागू करणे आवश्यक आहे आणि व्यक्तिचलितपणे प्लॅस्टिकाइज केले पाहिजे. तळाशी घटक वेल्ड करणे विसरू नका जेणेकरून पृष्ठभाग सामील होतील. या दुरुस्तीच्या पद्धतीमध्ये, बाईंडरचा योग्य दाब विचारात घेणे देखील आवश्यक आहे, अन्यथा वेल्ड खंडित होईल.

फिनिशिंग वेल्ड्स

सर्व भाग थंड झाल्यानंतर, आपण ते पीसणे सुरू करू शकता. हे करण्यासाठी, स्क्रॅपर्स किंवा इलेक्ट्रिक ग्राइंडर वापरा आणि जादा वेल्ड्सपासून मुक्त व्हा. आपण गरम वेल्डवर असे करण्याचा प्रयत्न केल्यास, ते त्यांचे सातत्य खंडित करू शकतात. त्यामुळे ते थंड होईपर्यंत प्रतीक्षा करणे चांगले.

टाळण्यासाठी प्लास्टिक वेल्डिंग चुका

काही मूलभूत चुका आहेत ज्या अगदी अनुभवी वेल्डर देखील करतात. ते इथे आहेत:

• खराब ओळखण्यायोग्य प्लास्टिक;
• पृष्ठभाग पूर्णपणे स्वच्छ केलेले नाही;
• चुकीची क्लॅम्पिंग फोर्स;
• घटकांपैकी फक्त एक गरम करणे.

चुकीचे निदान केलेले प्लास्टिक

या प्रकरणात, वेल्डिंग मशीनवर योग्य तापमान सेट करणे आपल्यासाठी कठीण होईल. आणि यामुळे घटकांचे जलद वितळणे आणि वेल्ड बर्नआउट होऊ शकते. चुकीच्या ओळखलेल्या सामग्रीसह वेल्डिंग प्लास्टिक कनेक्टिंग घटकाच्या चुकीच्या निवडीचा धोका दर्शवते. आणि मग सर्व काम व्यर्थ ठरेल, कारण वस्तू एकमेकांशी कनेक्ट होणार नाहीत.

पृष्ठभाग पूर्णपणे स्वच्छ नाही

प्लास्टिक एकमेकांना चांगले चिकटते, परंतु घन अशुद्धतेच्या सहभागाशिवाय. म्हणून, काम सुरू करण्यापूर्वी, वेल्डेड केलेल्या उत्पादनांची पृष्ठभाग स्वच्छ आणि स्क्रॅप करण्याचा प्रयत्न करा. अन्यथा, अगदी अचूक जुळणारे तापमान आणि बाईंडर निरुपयोगी होईल. वेल्ड काही क्षणात सोलून जाईल आणि आशावादी बाबतीत हे काही मिनिटांत होईल.

अयोग्य क्लॅम्पिंग फोर्स

हे विशेषतः प्लास्टिक वेल्डिंग प्रशिक्षणाच्या सुरूवातीस होऊ शकते. तुम्ही भरपूर साहित्य जाळाल, तुम्हाला वाटण्यापूर्वी, कोणत्या शक्तीने त्यांना पृष्ठभागावर दाबायचे. जर दाब खूप हलका असेल तर घटक एकमेकांशी कनेक्ट होणार नाहीत. जास्त शक्तीमुळे वेल्डिंगची टीप वर्कपीसमध्ये बुडते.

घटकांपैकी फक्त एक गरम करणे

कनेक्शनची गुणवत्ता देखील आपण घटक कसे गरम करता यावर अवलंबून असते. वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान, फिलर मेटल आणि सामग्री समान रीतीने जोडण्याचा प्रयत्न करा. आपण अन्यथा केले आणि त्यापैकी फक्त एक गरम केल्यास, ते एकमेकांना थोडेसे चिकटतील. थोड्या वेळानंतर, तुम्ही जास्त प्रयत्न न करता हे तुकडे सहजपणे तोडण्यास सक्षम असाल.

प्लॅस्टिक वेल्डिंगचा सर्वाधिक वापर कुठे होतो?

वाहनाच्या वापरकर्त्यासाठी, जेव्हा बंपर खराब होतात तेव्हा या प्रकारच्या सामग्रीचे वेल्डिंग फायदेशीर ठरते. अर्थात, जर भाग विखुरलेले असतील तर त्यांचे वर्तमान स्वरूप आणि कार्य टिकवून ठेवण्यासाठी त्यांना अशा प्रकारे पुन्हा एकत्र करणे अशक्य आहे. तथापि, गंभीर नुकसान न होता दीर्घ क्रॅक होऊ शकते अशा प्रभावानंतर, बंपर वेल्डिंगला अर्थ प्राप्त होतो. हेडलाइट्स आणि कार उपकरणांच्या इतर वस्तूंचे निराकरण करणार्‍या ब्रॅकेटबद्दलही असेच म्हटले जाऊ शकते, ज्याची पुनर्स्थित करणे खूप महाग आहे.

प्लास्टिक वेल्डिंगची किंमत - त्याची किंमत किती आहे?

जर तुम्ही स्वतः अशी दुरुस्ती करू शकत नसाल, तर प्लॅस्टिक बंपर वेल्डिंगसाठी तुम्हाला किमान 20 युरो खर्च येऊ शकतात. कार जितकी जुनी असेल तितकी ही दुरुस्ती करणे कमी फायदेशीर आहे. लोकप्रिय स्क्रॅप मेटलमधून बदलण्याची किंमत देखील वेल्डिंगच्या किंमतीपेक्षा जास्त असू शकत नाही आणि लक्षात ठेवा की किंमतीत घटकाची पेंटिंग समाविष्ट करणे आवश्यक आहे. बर्याच प्रकरणांमध्ये, नवीन घटक खरेदी करण्यापेक्षा वेल्डिंग खूपच स्वस्त असेल. तथापि, ते आपल्या बाबतीत कसे असेल, आपण स्वत: साठी ठरवले पाहिजे.

प्लास्टिक वेल्डर आणि संयुक्त ताकद

घटक जोडण्याचा वेल्डिंग हा एक सामान्य मार्ग आहे. अशा प्रकारे, घरगुती वस्तू एकत्र केल्या जातात, तसेच औद्योगिक मशीन आणि उपकरणे. उच्च तापमानात प्लास्टिक वेल्डिंग करताना आम्ही नमूद केलेल्या चुका टाळल्यास वेल्डची टिकाऊपणा समाधानकारक असेल. प्रभाव कायमस्वरूपी ठेवण्यासाठी वेल्डिंग मशीन वापरणे, तापमान निवडणे आणि अॅक्सेसरीज वापरणे यासाठी तुम्हाला खूप सराव करावा लागेल. वेल्डिंगद्वारे प्लास्टिक जोडणे वापरले जाते, उदाहरणार्थ, हायड्रॉलिकमध्ये, आणि उच्च खर्चासह एकत्रित पाईप्स वर्षानुवर्षे टिकतात.

जर तुम्हाला बंपर स्वतः वेल्ड करायचा असेल तर सर्व भाग खरेदी करणे योग्य नाही. आणखी एक गोष्ट अशी आहे की जर भविष्यात तुम्हाला या प्रकारची सेवा करायची असेल तर, अधूनमधून. मग प्लास्टिकचे घटक स्वतः वेल्ड करणे आणि उपकरणे खरेदी करणे अर्थपूर्ण आहे. आपल्याकडे साधने, अनुभव आणि वेळ नसल्यास, खराब झालेले आयटम एका विशेष कार्यशाळेत नेणे चांगले.