घरी कार पार्ट्सची क्रोम प्लेटिंग (तंत्रज्ञान + व्हिडिओ)

जवळजवळ प्रत्येक वाहनधारक लवकर किंवा नंतर त्याच्या कारचे स्वरूप बदलण्याचा प्रश्न विचारतो. काहीजण गाडीवर बसवून जटिल ट्यूनिंग करतात काढा बनवणे किंवा आपली स्वतःची वाहतूक शैलीमध्ये बनवा स्टेंट... इतर कमीतकमी प्रतिकाराचा मार्ग स्वीकारतात - ते बरेच स्टिकर्ससह कार सजवतात (स्टिकर बॉम्बबंदीची देखील चर्चा आहे स्वतंत्रपणे).

आपल्या कारची शैली बदलण्याच्या आणखी एका संधीबद्दल बोलूया, परंतु ही पद्धत अधिक वेळ घेणारी आणि क्लिष्ट आहे. कारच्या मेटल घटकांची ही क्रोम प्लेटिंग आहे.

क्रोम प्लेटिंग कशासाठी आहे?

चमकदार क्रोम फिनिश नेहमीच राहणा of्यांचे लक्ष वेधून करते. अगदी चांदीच्या भागाने सुशोभित केलेली नोन्डस्क्रिप्ट कार देखील मूळ डिझाइन घेते. याव्यतिरिक्त, अशा घटकांच्या मदतीने आपण शरीराच्या समाप्तीच्या विचित्रतेवर जोर देऊ शकता आणि आर्द्रतेच्या आक्रमक परिणामापासून त्यांचे संरक्षण करू शकता.

परंतु डिझाइन कल्पनेव्यतिरिक्त, क्रोम प्लेटिंगची व्यावहारिक बाजू देखील आहे. विशेष पदार्थाने उपचार केलेल्या भागास टिकाऊ संरक्षणात्मक थर मिळतो जो गंज तयार होण्यास प्रतिबंधित करतो. क्रोम-प्लेटेड पृष्ठभाग देखरेख करणे सोपे आहे, कारण ते तकतकीत होते आणि मिरर इफेक्ट आपल्याला घाण कोठे काढायचे हे त्वरित दर्शवेल.

प्रत्येक कारमध्ये आपल्याला या शैलीमध्ये प्रक्रिया केलेले किमान एक तुकडा सापडेल. तथापि, काही वाहनचालक स्वत: ला व्यक्त करण्याचा प्रयत्न करतात आणि त्यांच्या कारच्या फॅक्टरी कॉन्फिगरेशनवर समाधानी नाहीत. काही प्रकरणांमध्ये, कोटिंग गंजमुळे खराब झालेल्या भागांवर लागू होते, परंतु तांत्रिकदृष्ट्या ते अद्याप कारमध्ये वापरले जाऊ शकतात. प्रक्रिया केल्यानंतर, असा अतिरिक्त भाग नवीनसारखा बनतो.

संपूर्ण प्रक्रिया तंत्रज्ञानाचा विचार करण्यापूर्वी, ही एक कष्टकरी आणि त्याऐवजी धोकादायक प्रक्रिया आहे यावर लक्ष देणे योग्य आहे. धातुला क्रोमियम आयनने उपचार केले जाते. यासाठी आरोग्यासाठी घातक रसायने वापरली जातात, जसे acidसिड. क्रोम प्लेटिंगवर उपचार करण्याच्या पृष्ठभागावरील विजेच्या परिणामासह असते, म्हणून बहुतेक लोक हे काम तज्ञांनी करणे पसंत करतात (उदाहरणार्थ, जर इलेक्ट्रोप्लेटिंग शॉपसह जवळपासचा एखादा प्लांट असेल तर). परंतु हस्तकला प्रेमींसाठी आम्ही संपूर्ण प्रक्रियेचा टप्प्याटप्प्याने विचार करू.

क्रोम प्लेटिंगसाठी डीआयवाय उपकरणे आणि साहित्य

प्रक्रिया यशस्वी होण्यासाठी आपल्यास तयार करणे आवश्यक आहे ते येथे आहेः

• साठवण टाकी. हे धातू असणे अशक्य आहे, परंतु कंटेनर उच्च तापमानास प्रतिकार करू शकेल हे अत्यावश्यक आहे. आकार वर्कपीसच्या परिमाणांशी जुळला पाहिजे. कार उत्पादकांच्या कारखान्यांमधील इलेक्ट्रोप्लेटिंग शॉप्समध्ये, वर्कपीस मोठ्या बाथमध्ये खाली आणल्या जातात ज्यामध्ये विशेष नेटवर्कमध्ये इलेक्ट्रॉड्स जोडलेल्या विशेष सोल्यूशन असतात. घरी, अशा प्रक्रियेची पुनरावृत्ती करणे कठीण आहे, म्हणून बहुतेकदा हे लहान कंटेनर असतात ज्यामध्ये मोठ्या आकाराच्या भागांवर प्रक्रिया केली जाते.
• एक उपकरण जे आपल्याला इलेक्ट्रोलाइट गरम करण्याची परवानगी देते. शिवाय, ते acidसिडसाठी अतिसंवेदनशील असू नये.
• कमीतकमी 100 डिग्री स्केलसह थर्मामीटर.
• 12-ए वितरित करण्यास सक्षम 50-व्होल्ट रेक्टिफायर
• ज्या रचनावर भाग निलंबित केला जाईल. घटक कंटेनरच्या खालच्या बाजूला नसावे, कारण संपर्काच्या ठिकाणी त्यावर पुरेसे प्रक्रिया केली जाणार नाही - म्हणून थर असमान होईल.
• कॅथोड (या प्रकरणात, ते वर्कपीस असेल) आणि एनोड ज्यावर तार जोडले जातील.

घरातील गॅल्व्हॅनिक इन्स्टॉलेशन अंदाजे यासारखे दिसते

क्रोमियम प्लेटिंग प्लांट डिझाइन

क्रोम प्लेटिंग मशीन कशी तयार करावी ते येथे आहे.

• ज्या कंटेनरमध्ये प्रक्रिया होईल (उदाहरणार्थ तीन लिटर ग्लास जार) ते आम्ल प्रतिरोधक कंटेनरमध्ये ठेवलेले आहे.
• प्लायवुड बॉक्स - आम्ही त्यात संपूर्ण टाकी ठेवू. हे बॉक्स क्षमतेपेक्षा मोठे आहे जेणेकरून वाळू, काचेच्या लोकर किंवा खनिज लोकर त्यांच्या भिंती दरम्यान ओतता येतील. हे थर्मॉस प्रभाव तयार करेल, जे एक चांगली प्रतिक्रिया प्रदान करेल आणि इलेक्ट्रोलाइट इतक्या लवकर थंड होणार नाही.
• हीटिंग एलिमेंटचा वापर हीटर म्हणून केला जाऊ शकतो.
• प्रतिक्रियेचे तापमान राखण्यासाठी थर्मामीटरने.
• कंटेनर कडकपणे सीलबंद करणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, ओलावाला प्रतिरोधक नसलेली लाकूड किंवा प्लायवुड वापरा (जेणेकरून प्रक्रियेदरम्यान विकृत होऊ नये).
• मगरी क्लिप किंवा क्लिप वीजपुरवठ्याच्या नकारात्मक संपर्काशी जोडली गेली आहे (हे कॅथोड असेल). इलेक्ट्रोलाइट सोल्यूशनमध्ये एनोड (वीजपुरवठ्याच्या सकारात्मक संपर्काशी जोडलेला लीड रॉड) विसर्जित केला जाईल.
• निलंबन युनिट स्वतंत्र प्रकल्पानुसार केले जाऊ शकते. मुख्य गोष्ट अशी आहे की तो भाग कॅनच्या (किंवा इतर योग्य कंटेनर) तळाशी नाही, परंतु सर्व बाजूंच्या द्रावणाशी सतत संपर्कात आहे.

वीजपुरवठा गरजा

जिथे वीजपुरवठ्याचा संबंध आहे, त्यास सतत चालू पुरवठा करणे आवश्यक आहे. त्यामध्ये आउटपुट व्होल्टेज नियमित करणे आवश्यक आहे. सर्वात सोपा उपाय एक पारंपारिक रिओस्टेट असेल, ज्याच्या मदतीने हे मूल्य बदलेल.

प्रक्रियेदरम्यान वापरल्या जाणार्‍या ताराने जास्तीत जास्त 50 ए भार सहन करणे आवश्यक आहे. यासाठी 2x2,5 सुधारणा आवश्यक आहे (योग्य भागासह दोन कोरे).

इलेक्ट्रोलाइटची रचना आणि त्याच्या तयारीसाठी नियम

उत्पादनांचा क्रोम प्लेटिंग करण्यास परवानगी देणारा मुख्य घटक म्हणजे इलेक्ट्रोलाइट. त्याशिवाय प्रक्रिया पूर्ण करणे अशक्य आहे. धातूच्या घटकास योग्य स्वरूप प्राप्त करण्यासाठी, सोल्यूशनमध्ये खालील रचना असणे आवश्यक आहे:

• क्रोमियम hyनहाइड्राइड सीआरओ₃ - एक्सएनयूएमएक्स ग्रॅम;
• सल्फ्यूरिक acidसिड (1,84 घनता असावी) एच₂SO₄ - 2,5 ग्रॅम.

हे घटक इतक्या प्रमाणात एक लिटर डिस्टिल्ड पाण्यात पातळ केले जातात. जर द्रावणाची मात्रा वाढविणे आवश्यक असेल तर नमूद केलेल्या प्रमाणानुसार सर्व घटकांची मात्रा वाढते.

हे सर्व घटक योग्यरित्या मिसळणे आवश्यक आहे. अशाप्रकारे अशी प्रक्रिया करावी.

1. पाणी सुमारे 60 डिग्री सेल्सिअस पर्यंत गरम होते;
2. ज्या कंटेनरमध्ये आम्ही त्या भागावर प्रक्रिया करू त्या ताबडतोब इलेक्ट्रोलाइट त्वरित तयार करणे चांगले. हे डिस्टिलेटच्या आवश्यक प्रमाणात अर्ध्या भागाने भरलेले आहे;
3. गरम पाण्यात क्रोमियम hyनहाइड्राइड घाला आणि नख नीट ढवळून घ्या जेणेकरून ते पूर्णपणे विरघळेल;
4. पाण्याचे गहाळ प्रमाण जोडा, नख मिसळा;
5. द्रावणात आवश्यक प्रमाणात सल्फरिक theसिड घाला (पदार्थ काळजीपूर्वक जोडा, पातळ प्रवाहात);
6. इलेक्ट्रोलाइट योग्य सुसंगततेसाठी, वीज वापरुन त्यावर प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे;
7. परिणामी सोल्यूशनमध्ये, कॅथोड आणि एनोड एकमेकांपासून अंतरावर ठेवा. आम्ही द्रव माध्यमातून एक विद्युत प्रवाह जातो. व्होल्टेज 6,5 ए / 1 एल च्या दराने निर्धारित केला जातो. उपाय. संपूर्ण प्रक्रिया साडेतीन तास चालली पाहिजे. बाहेर पडताना इलेक्ट्रोलाइट गडद तपकिरी असावी;
8. इलेक्ट्रोलाइट थंड होऊ द्या आणि सेटल होऊ द्या. हे करण्यासाठी, एका दिवसासाठी कंटेनर एका थंड खोलीत ठेवणे पुरेसे आहे (उदाहरणार्थ गॅरेजमध्ये).

क्रोम प्लेटिंगच्या मूलभूत पद्धती

उत्पादनास त्याचे वैशिष्ट्यपूर्ण चांदी समाप्त करण्यासाठी, क्रोम प्लेटिंगच्या चार पद्धती वापरल्या जातात:

1. पृष्ठभाग metallization पेंटिंग प्रमाणेच एक प्रक्रिया आहे. यासाठी योग्य अभिकर्मकांचा संच, तसेच कॉम्प्रेसरद्वारे समर्थित नेब्युलायझरची आवश्यकता असेल. परिणामी उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर पातळ धातूचा थर लावला जातो.
2. भाग गॅल्वनाइझेशन ही एक प्रक्रिया आहे ज्यात क्रोमियम रेणू उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर जमा केले जातात. या प्रक्रियेची वैशिष्ठ्य म्हणजे केवळ कास्ट लोह, स्टील, पितळ किंवा तांबे बनविलेल्या भागांसाठीच योग्य नाही. याचा वापर प्लास्टिक आणि लाकडावर प्रक्रिया करण्यासाठी केला जाऊ शकतो. ही अष्टपैलुत्व दिल्यास हे तंत्र अधिक महाग आणि वेळ घेणारे आहे. हे घराच्या वापरासाठी योग्य नाही, कारण उत्पादनांच्या प्रक्रियेदरम्यान बर्‍याच प्रक्रिया आपोआप नियंत्रित केल्या पाहिजेत. उदाहरणार्थ, आपल्याला तपमानाच्या नियमांचे काटेकोरपणे पालन करणे आवश्यक आहे (सुमारे 8 तासांसाठी), किंवा खारट द्रावणाची एकाग्रता नियंत्रित करणे आवश्यक आहे. अत्याधुनिक उपकरणांशिवाय हे करणे अत्यंत कठीण आहे.
3. व्हॅक्यूम चेंबरमध्ये फवारणी;
4. उच्च तापमान परिस्थितीत प्रसार.

पहिली प्रक्रिया सर्वात सोपी आहे. त्याच्या अंमलबजावणीसाठी, तयार रेगेन्ट किट्स आहेत ज्यात मिश्रणासाठी विस्तृत सूचना आहेत. ते तयार केले जातात, उदाहरणार्थ, फ्यूजन टेक्नॉलॉजीजद्वारे. अशा किटसाठी जटिल गॅल्व्हॅनिक प्रतिष्ठानांची आवश्यकता नसते आणि काचेच्या आणि सिरेमिक्ससह कोणत्याही सामग्रीच्या बनवलेल्या पृष्ठभागावर समाधान लागू केले जाऊ शकते.

शेवटच्या दोन पद्धती केवळ फॅक्टरीत केल्या जाऊ शकतात. इलेक्ट्रोप्लेटिंग देखील सामान्यपणे कारखान्यांमध्ये वापरले जाते, परंतु काहीज गॅरेजच्या स्थितीत योग्य प्रतिक्रियेसाठी आवश्यक परिस्थिती प्रदान करण्याचे व्यवस्थापित करतात. हे लहान भागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी योग्य आहे.

विचाराधीन पद्धतीनुसार, ज्यासाठी वर नमूद केलेले इलेक्ट्रोलाइट वापरला जातो, त्याचा प्रभाव केवळ तांबे, पितळ किंवा निकेल भागांच्या बाबतीतच दिसून येईल. पारंपारिक उत्पादनांवर प्रक्रिया करण्याची आवश्यकता असल्यास, त्याव्यतिरिक्त, क्रोम प्लेटिंग करण्यापूर्वी, त्यांना संबंधित नॉन-फेरस धातूंच्या रेणूंच्या स्पटरिंगसह एक थर लावला जातो.

कामाचा तुकडा कसा तयार करावा

क्रोम प्लेटिंग प्रक्रियेची परिणामकारकता घटक किती तयार आहे यावर अवलंबून असते. त्यापासून गंज पूर्णपणे काढून टाकणे आवश्यक आहे आणि त्याची पृष्ठभाग पूर्णपणे गुळगुळीत असणे आवश्यक आहे. यासाठी सँडिंगची आवश्यकता असू शकते.

जुना रंग, घाण आणि गंज काढून टाकल्यानंतर, उपचार केल्या जाणार्‍या पृष्ठभागाचे reतु कमी करणे आवश्यक आहे. यासाठी एका विशेष सोल्यूशनचा वापर देखील आवश्यक आहे. एका लिटर पाण्यासाठी, 150 ग्रॅम सोडियम हायड्रॉक्साईड, पाच ग्रॅम सिलिकेट गोंद आणि 50 ग्रॅम सोडा राख घ्या. हे सर्व मिश्रण पूर्णपणे मिसळणे आवश्यक आहे.

पुढे, तयार द्रव जवळजवळ उकळत्या (सुमारे 90 अंश) पर्यंत गरम केले पाहिजे. आम्ही उत्पादनास गरम वातावरणात ठेवले (समाधान लागू करू नका, परंतु भागाचे संपूर्ण विसर्जन वापरा) 20 मिनिटे. मोठ्या प्रमाणात वाकलेल्या केसांच्या बाबतीत, ज्यावर घाणीचे अवशेष पूर्णपणे काढून टाकले गेले नाहीत, उपचार 60 मिनिटांच्या आत केले पाहिजे.

सुरक्षा नियम

मूलभूत साधने आणि घटकांव्यतिरिक्त, ज्या व्यक्तीने हे काम केले आहे त्याने खोलीत वायुवीजन सुनिश्चित केले पाहिजे जेणेकरून श्वसनमार्गावर रासायनिक जखम होऊ नयेत. टाकीच्या वर एक हुड बसविणे चांगले होईल.

पुढे, आपल्याला वैयक्तिक सुरक्षा उपकरणांची काळजी घेणे आवश्यक आहे - एक श्वसन यंत्र, चष्मा आणि हातमोजे. प्रक्रिया पूर्ण झाल्यावर acidसिडिक द्रव शिल्लक राहील जो मुख्य गटारात किंवा जमिनीवर ओतला जाऊ नये. या कारणास्तव, क्रोम प्लेटिंगनंतर कचर्‍याची सुरक्षितपणे विल्हेवाट लावण्याबाबत विचार केला पाहिजे.

शिवाय, आपण पाणी कोठे काढले जाईल याची काळजी घेतली पाहिजे, जे प्रक्रिया केलेल्या भाग स्वच्छ धुण्यासाठी वापरली जाईल.

काम पुर्ण करण्यचा क्रम

जर उत्पादन क्रोम-प्लेटेड असेल, ज्यावर नॉन-फेरस धातूचा पातळ थर लावला असेल तर मुख्य प्रक्रिया सुरू करण्यापूर्वी, संपर्क पृष्ठभाग सक्रिय करणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, चरबी-मुक्त घटक 100-5 मिनिटे डिस्टिल्ड वॉटर (20 लिटर प्रति लिटर दराने) मध्ये हायड्रोक्लोरिक acidसिडचे द्रावण असलेल्या कंटेनरमध्ये ठेवणे आवश्यक आहे. कालावधी उत्पादनाच्या प्रकार आणि त्याच्या आकाराच्या वैशिष्ट्यांवर अवलंबून असतो.

जर तो सम आणि गुळगुळीत असेल तर किमान कालावधी पुरेसा आहे. एखाद्या जटिल संरचनेच्या एखाद्या भागाच्या बाबतीत, त्यास थोड्या जास्त काळ धरून ठेवणे फायदेशीर आहे, परंतु निर्दिष्ट वेळेपेक्षा जास्त नसावे, जेणेकरून acidसिड धातूला कोरडे करण्यास सुरवात करणार नाही. प्रक्रिया केल्यानंतर, भाग स्वच्छ पाण्याने स्वच्छ धुवावा.

पुढे, आम्ही इलेक्ट्रोलाइट +45 तपमानावर गरम करतो^оसी. क्रोम-प्लेटेड असणारा घटक टँकमध्ये निलंबित केला आहे आणि त्यास नकारात्मक वायर जोडलेली आहे. जवळपास एक लीड एनोड आहे जो “+” टर्मिनलवरून समर्थित आहे.

रिओस्टेटवर, वर्तमान शक्ती पृष्ठभागाच्या प्रति चौरस दशमी ते 15 ते 25 अँपिअर दराने सेट केली जाते. हा भाग अशा परिस्थितीत 20 ते 40 मिनिटांसाठी ठेवला जातो. प्रक्रिया केल्यानंतर टाकीमधून सुटे भाग काढून टाका आणि भरपूर स्वच्छ पाण्याने स्वच्छ धुवा. भाग कोरडे झाल्यानंतर, चमकदार स्वरूप देण्यासाठी मायक्रोफायबरने ते पॉलिश केले जाऊ शकते.

मुख्य-दोष आणि निम्न-गुणवत्तेची क्रोम प्लेटिंग काढून टाकणे

बर्‍याचदा, नवशिक्या केमिस्टला प्रथमच इच्छित परिणाम मिळणार नाही. हे भयभीत होऊ नये कारण प्रक्रिया योग्य प्रकारे पार पाडण्यासाठी अनुभव आणि अचूकता आवश्यक आहे. अचूक प्रक्रियेसाठी डिग्रेसर आणि रासायनिक किट्सची काळजीपूर्वक निवड करणे आवश्यक आहे, जे निर्मात्याच्या सूचनांनुसार मिसळले जावे.

इच्छित परिणाम प्राप्त न केल्यास, पाणी आणि हायड्रोक्लोरिक acidसिडच्या एकाग्र सोल्यूशनमध्ये खराब झालेले थर काढले जाऊ शकते. द्रव खालील प्रमाणात तयार केला जातो: 200 ग्रॅम acidसिड एक लिटर डिस्टिलेटमध्ये ढवळले जाते. प्रक्रिया केल्यानंतर, घटक चांगले धुऊन आहे.

येथे सर्वात सामान्य दोष आणि त्यांची कारणे आहेतः

• चित्रपट सोलून जात आहे. हे अपुरे अपमानकारक आहे, म्हणूनच क्रोमियम रेणू पृष्ठभागावर असमाधानकारकपणे निश्चित केले गेले आहेत. या प्रकरणात, थर काढून टाकला जातो, अधिक नम्र केला जातो आणि गॅल्व्हॅनिक प्रक्रिया पुन्हा केली जाते.
• त्या भागाच्या काठावर अनैसर्गिक वाढ दिसून आली. जर असे झाले तर तीक्ष्ण कडा गुळगुळीत केल्या पाहिजेत जेणेकरून ते शक्य तितक्या गोल असतील. जर हे शक्य नसेल तर समस्या क्षेत्रामध्ये एक प्रतिबिंबित स्क्रीन ठेवली पाहिजे जेणेकरून वर्तमान पृष्ठभागाच्या त्या भागावर मोठ्या प्रमाणात प्रवाह केंद्रित होणार नाही.
• तपशील मॅट आहे. तकाकी वाढविण्यासाठी, इलेक्ट्रोलाइट अधिक गरम केले जावे किंवा कॉन्सेन्ट्रेटमधील क्रोमियमची मात्रा वाढविली पाहिजे (द्रावणात क्रोमियम anनहाइड्राइड पावडर घालावे). प्रक्रिया केल्यानंतर, जास्तीत जास्त प्रभाव साध्य करण्यासाठी तो भाग पॉलिश करणे आवश्यक आहे.

घरी इलेक्ट्रोप्लेटिंगद्वारे स्वतंत्रपणे क्रोमियम प्लेटिंग कसे करावे याबद्दल एक छोटा व्हिडिओ येथे आहे:

वास्तविक फन क्रोम इलेक्ट्रोप्लेटिंग. होम निकेल आणि क्रोम प्लेटिंगसाठी रचना.