3 मध्ये 360D डिझाइन कोर्स. सिलिंडर - धडा 2
तंत्रज्ञान

3 मध्ये 360D डिझाइन कोर्स. सिलिंडर - धडा 2

Autodesk Fusion 3 मधील 360D प्रोग्रामिंग कोर्सच्या पहिल्या भागात, आम्ही तुम्हाला सर्वात सोपा फॉर्म तयार करण्यास अनुमती देणार्‍या पर्यायांशी परिचित झालो. आम्ही त्यांना नवीन घटक जोडण्यासाठी आणि छिद्रे बनवण्याचा प्रयत्न केला. अभ्यासक्रमाच्या दुस-या भागात, आम्ही प्राप्त केलेली कौशल्ये फिरवत शरीरे तयार करण्यासाठी विस्तारित करू. या ज्ञानाचा वापर करून, आम्ही उपयुक्त कनेक्टर तयार करू, उदाहरणार्थ, वर्कशॉपमध्ये वापरल्या जाणार्‍या प्लास्टिक पाईप्ससाठी (1).

1. पाणीपुरवठा नेटवर्कसाठी मानक कनेक्टरची उदाहरणे.

प्लॅस्टिक टयूबिंगचा वापर त्याच्या विस्तृत उपलब्धतेमुळे आणि परवडणाऱ्या किमतीमुळे होम वर्कशॉपमध्ये केला जातो. जगभरात, पिण्याच्या पेंढ्यापासून, पाणीपुरवठा आणि इलेक्ट्रिकल इंस्टॉलेशन्ससाठी पाईप्सद्वारे, सीवर सिस्टम्सपर्यंत - विविध व्यासांच्या विविध पाईप संरचना तयार केल्या जात आहेत. क्राफ्ट स्टोअर्समध्ये उपलब्ध प्लंबिंग कनेक्टर आणि नळांसह, बरेच काही केले जाऊ शकते (2, 3).

2. DIY उत्साही लोकांसाठी बनविलेले कनेक्टरचे अनेक मॉडेल.

3. आपण त्यांच्यामधून खरोखरच असामान्य डिझाइन बनवू शकता!

शक्यता खरोखरच प्रचंड आहेत आणि विशिष्ट प्रकारच्या कनेक्टरमध्ये प्रवेश केल्याने ते आणखी वाढतात. अँग्लो-सॅक्सन देशांमध्ये, बाजारात विशेषत: यासाठी डिझाइन केलेले कनेक्टर आहेत - परंतु त्यांना परदेशात खरेदी केल्याने संपूर्ण प्रकल्पाची आर्थिक भावना गंभीरपणे कमी होते ... काहीही नाही! शेवटी, अमेरिकेत खरेदी करता येणार नाही अशा अॅक्सेसरीजही तुम्ही घरी सहजपणे डिझाइन आणि मुद्रित करू शकता! आमच्या अभ्यासक्रमाच्या शेवटच्या धड्यानंतर, ही समस्या असू नये.

4. व्यवहारात, हे अधिक व्यावहारिक मॉडेल असण्याची शक्यता आहे.

सुरुवातीला, काहीतरी सोपे - एक कनेक्टर ज्याला कपलिंग म्हणतात

हे फास्टनर्सचे सर्वात सोपे आहे. मागील धड्याप्रमाणे, मी एका विमानावर स्केच तयार करून, समन्वय प्रणालीच्या मध्यभागी एक वर्तुळ काढण्याची शिफारस करतो. त्याच्या टोकाचा व्यास आम्ही जोडण्याची योजना आखत असलेल्या पाईप्सच्या आतील व्यासाच्या आकाराशी संबंधित असावा (वर्णन केलेल्या प्रकरणात, हे 26,60 मिमी व्यासाचे इलेक्ट्रिक पाईप्स असतील - पातळ, प्लंबिंगपेक्षा स्वस्त, परंतु अत्यंत खराब फिटिंग्ज DIY उत्साहींसाठी योग्य).

5-6. सिस्टीमचे मुख्य कनेक्टर देखील आमच्या स्वतःच्या - अंतर्गत जोडण्यांनी बदलणे - कनेक्शन अधिक सौंदर्यपूर्ण बनवेल, कोणत्याही केसिंग्ज किंवा क्लॅडिंगची अधिक चांगली स्थापना सक्षम करेल - आणि ते खूप स्वस्त देखील होईल!

मागील धड्यातून आधीच ज्ञात असलेला पर्याय वापरून वर्तुळ वरच्या दिशेने काढले पाहिजे. सहायक विंडोमध्ये पॅरामीटर शोधा आणि त्याची सेटिंग सिमेट्रिकमध्ये बदला. तुम्ही सॉलिड एक्सट्रूड फंक्शन कमिट करण्यापूर्वी तुम्ही हा बदल करणे आवश्यक आहे. यामुळे, डिझाइन केलेले कनेक्टर स्केच प्लेन (7) वर केंद्रित केले जाईल. पुढील चरणात हे उपयुक्त ठरेल.

आता आम्ही मागील रेखाचित्राप्रमाणे त्याच विमानात दुसरा स्केच तयार करतो. पहिले स्केच आपोआप लपवले जाईल - डाव्या बाजूला असलेल्या झाडातील टॅब शोधून त्याचे प्रदर्शन पुन्हा चालू केले जाऊ शकते. विस्तारित केल्यानंतर, प्रकल्पातील सर्व स्केचेसची सूची दिसेल - स्केचच्या नावापुढील लाइट बल्बवर क्लिक करा आणि निवडलेले स्केच पुन्हा दृश्यमान होईल.

पुढील वर्तुळ देखील समन्वय प्रणालीच्या केंद्रस्थानी केंद्रित केले पाहिजे. यावेळी त्याचा व्यास 28,10 मिमी असेल (हे पाईप्सच्या बाह्य व्यासाशी संबंधित आहे). सहाय्यक विंडोमध्ये, कटिंगपासून जोडण्यापर्यंत एक घन शरीर तयार करण्याचा मोड बदला (फंक्शन विंडोमधील शेवटचे पॅरामीटर आहे). आम्ही मागील वर्तुळाप्रमाणेच ऑपरेशनची पुनरावृत्ती करतो, परंतु यावेळी एक्सट्रूजन मूल्य मोठे असणे आवश्यक नाही (फक्त काही मिलीमीटर पुरेसे आहे).

8. साधे नियंत्रण - अभ्यासक्रमाच्या मागील आवृत्तीपासून ज्ञात आहे.

9. समाप्त आणि प्रस्तुत क्लच.

कनेक्टर तयार असेल, परंतु ते मुद्रित करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या प्लास्टिकचे प्रमाण कमी करणे फायदेशीर आहे - ते निश्चितपणे अधिक किफायतशीर आणि अधिक पर्यावरणास अनुकूल आहे! म्हणून आम्ही कनेक्टरच्या मध्यभागी पोकळ करतो - कपलिंगसाठी काही मिमीची भिंत पुरेसे आहे. हे कोर्सच्या मागील भागाच्या की रिंग होलप्रमाणेच केले जाऊ शकते.

वर्तुळाचे रेखाटन करणे सुरू करून, आम्ही कनेक्टरच्या एका टोकाला एक वर्तुळ काढतो आणि संपूर्ण मॉडेलमधून तो कापतो. लगेच चांगले (9)! प्रिंटिंगसाठी मॉडेल डिझाइन करताना, प्रिंटरची अचूकता विचारात घेणे आणि प्रकल्पाच्या परिमाणांमध्ये ते विचारात घेणे देखील योग्य आहे. हे, तथापि, वापरल्या जाणार्‍या हार्डवेअरवर अवलंबून आहे, म्हणून सर्व प्रकरणांमध्ये कार्य करेल असा कोणताही एक नियम नाही.

थोड्या अधिक जटिल गोष्टीसाठी वेळ - 90° कोपर.o

आम्ही कोणत्याही विमानात स्केचसह या घटकाची रचना सुरू करू. या प्रकरणात, समन्वय प्रणालीच्या केंद्रापासून प्रारंभ करणे देखील योग्य आहे. आपण एकमेकांना लंब असलेल्या दोन समान रेषा काढून सुरुवात करू. हे शीटच्या पार्श्वभूमीवर ग्रिडला मदत करेल, ज्यावर रेखाटलेल्या रेषा “चिकट” राहतील.

10. कोपरसाठी एक मार्ग तयार करा.

प्रत्येक वेळी ओळी ठेवणे देखील त्रासदायक ठरू शकते, विशेषतः जर त्यापैकी जास्त असतील. एक सहायक विंडो बचावासाठी येते, स्क्रीनच्या उजव्या बाजूला अडकलेली असते (ती डीफॉल्टनुसार कमी केली जाऊ शकते). ते विस्तृत केल्यानंतर (मजकूराच्या वर दोन बाण वापरुन), दोन याद्या दिसतात: .

11. एक क्लासिक प्रोफाइल जोडा.

दोन्ही रेखाटलेल्या रेषा निवडून, आम्ही दुसऱ्या सूचीमध्ये समान पर्याय शोधतो. क्लिक केल्यानंतर, तुम्ही रेषेच्या लांबीमधील गुणोत्तर सेट करू शकता. आकृतीमध्ये, ओळीच्या पुढे “=” चिन्ह दिसेल. हे स्केचला गोल करणे बाकी आहे जेणेकरून ते कोपरसारखे दिसते. आम्ही टॅबच्या ड्रॉपडाउन सूचीमधील पर्याय वापरू. हा पर्याय निवडल्यानंतर, काढलेल्या रेषांच्या कनेक्शन बिंदूवर क्लिक करा, त्रिज्यासाठी मूल्य प्रविष्ट करा आणि एंटर दाबून निवडीची पुष्टी करा. तथाकथित ट्रॅक असेच घडते.

12. कट करा जेणेकरून कनेक्टर ट्यूबच्या आत बसेल.

आता तुम्हाला कोपर प्रोफाइलची आवश्यकता असेल. शेवटच्या टॅब () मधील पर्यायावर क्लिक करून वर्तमान स्केच बंद करा. पुन्हा आम्ही एक नवीन स्केच तयार करतो - विमानाची निवड येथे महत्त्वपूर्ण आहे. ज्यावर मागील स्केच होता त्याच्याशी हे विमान लंब असले पाहिजे. आम्ही मागील प्रमाणे (28,10 मिमी व्यासासह) वर्तुळ काढतो (समन्वय प्रणालीच्या मध्यभागी केंद्रासह), आणि त्याच वेळी पूर्वी काढलेल्या मार्गाच्या सुरूवातीस. वर्तुळ काढल्यानंतर, स्केच बंद करा.

13. अशी कोपर खरोखरच पाईप्स जोडू शकते - परंतु इतके प्लास्टिक का?

टॅबच्या ड्रॉप-डाउन सूचीमधून एक पर्याय निवडा. एक सहाय्यक विंडो उघडेल ज्यामध्ये आपल्याला प्रोफाइल आणि मार्ग निवडणे आवश्यक आहे. कार्यक्षेत्रातून लघुप्रतिमा गायब झाल्यास, ते टॅबच्या डाव्या बाजूला असलेल्या झाडावरून निवडले जाऊ शकतात.

सहाय्यक विंडोमध्ये, शिलालेखाच्या पुढील पर्याय हायलाइट केला जातो - याचा अर्थ आम्ही प्रोफाइल निवडतो, म्हणजे. दुसरा स्केच. नंतर खालील "निवडा" बटणावर क्लिक करा आणि मार्ग निवडा म्हणजे. पहिले स्केच. ऑपरेशन पुष्टीकरण गुडघा तयार करते. अर्थात, प्रोफाइलचा व्यास काहीही असू शकतो - या लेखाच्या उद्देशाने तयार केलेल्या कोपरच्या बाबतीत, ते 28,10 मिमी आहे (हा पाईपचा बाह्य व्यास आहे).

14. आम्ही विषय चालू ठेवतो - शेवटी, पर्यावरण आणि अर्थव्यवस्था दोन्ही लक्षात ठेवण्यासारखे आहे!

आम्हाला स्लीव्ह पाईप (12) च्या आत जायचे आहे, म्हणून त्याचा व्यास आतील पाईपच्या व्यासाइतकाच असावा (या प्रकरणात 26,60 मिमी). पाय कोपरापर्यंत कापून आपण हा परिणाम साध्य करू शकतो. कोपरच्या शेवटी आम्ही 26,60 मिमी व्यासासह एक वर्तुळ काढतो आणि दुसरे वर्तुळ आधीच पाईप्सच्या बाह्य व्यासापेक्षा जास्त व्यासासह आहे. आम्ही एक नमुना तयार करतो जो पाईपच्या बाह्य व्यासासह कोपरचा वाकलेला तुकडा सोडून योग्य व्यासापर्यंत कनेक्टर कापतो.

कोपरच्या दुसऱ्या पायावर ही प्रक्रिया पुन्हा करा. पहिल्या कनेक्टरप्रमाणे, आता आपण कोपर कमी करू. फक्त टॅबवरील पर्याय वापरा. हा पर्याय निवडल्यानंतर, पोकळ असलेले टोक निवडा आणि तयार करायच्या रिमची रुंदी निर्दिष्ट करा. चर्चा केलेले कार्य एक चेहरा काढून टाकते आणि आमच्या मॉडेलमधून "शेल" तयार करते.

केले?

व्होइला! कोपर तयार (15)!

15. तयार कोपरचे व्हिज्युअलायझेशन.

ठीक आहे, आम्हाला समजले! तर, पुढे काय आहे?

सध्याचा धडा, साधे तयार करण्याची तत्त्वे सादर करताना, त्याच वेळी समान प्रकल्प राबविण्याची शक्यता उघडतो. अधिक जटिल फास्टनर्सचे "उत्पादन" वर वर्णन केल्याप्रमाणे सोपे आहे (18). हे ट्रॅक ओळींमधील कोन बदलणे किंवा दुसर्या गुडघ्याला चिकटविणे यावर आधारित आहे. केंद्र एक्सट्रूझन ऑपरेशन संरचनेच्या अगदी शेवटी केले जाते. हेक्स कनेक्टर्स (किंवा हेक्स की) हे एक उदाहरण आहे आणि प्रोफाइलचा आकार बदलून आम्हाला ते मिळते.

16. तुम्ही नुकत्याच शिकलेल्या वैशिष्ट्यांसह, तुम्ही देखील तयार करू शकता, उदाहरणार्थ, हेक्स रेंच…

आमच्याकडे आमची मॉडेल्स तयार आहेत आणि आम्ही त्यांना समतुल्य फाईल फॉरमॅट (.stl) मध्ये सेव्ह करू शकतो. अशा प्रकारे जतन केलेले मॉडेल एका विशेष प्रोग्राममध्ये उघडले जाऊ शकते जे मुद्रणासाठी फाइल तयार करेल. या प्रकारच्या सर्वात लोकप्रिय आणि विनामूल्य प्रोग्रामपैकी एक पोलिश आवृत्ती आहे.

17.… किंवा आपल्याला आवश्यक असलेला दुसरा कनेक्टर - प्रक्रिया जवळजवळ समान आहेत!

18. वर्तमान धड्याच्या ऑपरेशन्सचा वापर करून तयार केलेल्या कनेक्टरचे उदाहरण.

एकदा इन्स्टॉल केल्यावर, ते आम्हाला ऍप्लिकेशनसाठी विचारेल. यात एक अतिशय स्पष्ट इंटरफेस आहे आणि प्रथमच प्रोग्राम लॉन्च करणारी व्यक्ती देखील छपाईसाठी मॉडेल तयार करण्यास सहजपणे सामोरे जाऊ शकते. मॉडेलसह फाईल उघडा (फाइल → फाइल उघडा), उजव्या पॅनेलमध्ये, आम्ही मुद्रित करू अशी सामग्री सेट करा, अचूकता निश्चित करा आणि मुद्रण गुणवत्ता सुधारणारे अतिरिक्त पर्याय सेट करा - ते सर्व शिलालेखावर फिरल्यानंतर अतिरिक्तपणे वर्णन केले जातात. बटण

19. पुढील धड्याच्या विषयाचे एक छोटेसे पूर्वावलोकन.

तयार केलेल्या मॉडेल्सची रचना आणि मुद्रित कसे करावे हे जाणून घेणे, केवळ प्राप्त केलेल्या ज्ञानाची चाचणी घेणे बाकी आहे. निःसंशयपणे, ते खालील धड्यांमध्ये उपयुक्त ठरेल - संपूर्ण अभ्यासक्रमासाठी विषयांचा संपूर्ण संच खालील तक्त्यामध्ये सादर केला आहे.

कोर्स प्लॅन 3 360D डिझाइन

• धडा 1: कडक शरीरे ओढणे (कीचेन)

• धडा 2: सॉलिड बॉडीज (पाईप कनेक्टर)

• धडा 3: गोलाकार शरीर (बेअरिंग)

• धडा 4: जटिल कठोर शरीरे (रोबोटचे संरचनात्मक घटक)

• धडा ५: सोपी यंत्रणा लगेच! (कोपरा गीअर्स).

• धडा 6: प्रोटोटाइप मॉडेल्स (बांधकाम क्रेनचे मॉडेल)

हे देखील पहा:

एक टिप्पणी जोडा