प्लास्टिक आणि ग्लास हेडलाइट्स पॉलिश करणे - सिद्ध पद्धती
वाहनचालकांसाठी उपयुक्त टिप्स

प्लास्टिक आणि ग्लास हेडलाइट्स पॉलिश करणे - सिद्ध पद्धती

कार हेडलाइट्स बाहेरून पारदर्शक कॅप्सने झाकलेले असतात, जे एकेकाळी लाइट फ्लक्सचे डिफ्लेक्टर म्हणून काम करत असत. आता ते हेडलाइटच्या आत असलेल्या जटिल ऑप्टिक्ससाठी केवळ सजावटीचे आणि संरक्षणात्मक कार्य प्रदान करतात. हे महत्वाचे आहे की ते नेहमी पारदर्शक राहतात आणि कारचे स्वरूप खराब करत नाहीत, म्हणूनच यांत्रिक प्रक्रियेची आवश्यकता असते जी कधीकधी उद्भवते.

प्लास्टिक आणि ग्लास हेडलाइट्स पॉलिश करणे - सिद्ध पद्धती

कारचे हेडलाइट्स मंद का होतात?

शरीरावरील हेडलाइट्सचे स्थान असे आहे की ते प्रदूषित हवेत प्रवेश करणारी प्रत्येक गोष्ट घेतात आणि कारला वेगाने उडवतात.

कॅप एकाच वेळी अनेक आक्रमक घटकांच्या संपर्कात आहे:

  • समोरून येणाऱ्या आणि येणाऱ्या वाहनांमुळे उठलेली घर्षण धूळ;
  • रस्त्यावरील घाणांच्या रचनेत असंख्य आक्रमक रसायने;
  • सूर्यप्रकाशाचा अतिनील घटक;
  • हेडलाइटद्वारे उत्सर्जित समान श्रेणीतील अंतर्गत प्रकाश, तो सूर्यप्रकाशापेक्षा कमकुवत आहे, परंतु स्पेक्ट्रमच्या पूर्णपणे दृश्यमान भागापर्यंत मर्यादित नाही;
  • रेडिएटिंग एलिमेंटचे उच्च तापमान, हॅलोजन इनॅन्डेन्सेंट दिवे, झेनॉन किंवा एलईडी स्त्रोत.

प्लास्टिक आणि ग्लास हेडलाइट्स पॉलिश करणे - सिद्ध पद्धती

याव्यतिरिक्त, वॉशिंग दरम्यान हेडलाइट्सच्या बाह्य पृष्ठभागाचा त्रास होतो, पाण्यात नेहमीच विशिष्ट प्रमाणात अपघर्षक पदार्थ असतात.

आणि काही ड्रायव्हर्स जिद्दीने लाईटिंग फिक्स्चर पूर्ण करतात, जसे संपूर्ण शरीर, फक्त चिंधी किंवा स्पंजने कमीत कमी किंवा पूर्ण पाणी नसताना घाण पुसण्याची सवय असते.

पॉलिशिंग म्हणजे काय?

कालांतराने, वरील सर्व कारणांमुळे, टोपीची बाहेरील बाजू मायक्रोक्रॅक्सच्या नेटवर्कने झाकलेली असते. ते उघड्या डोळ्यांना दिसत नाहीत, परंतु सामान्य अशक्तपणाचे चित्र पूर्णपणे दृश्यमान आहे. याव्यतिरिक्त, पृष्ठभागाच्या थराची रासायनिक रचना बदलते.

पारदर्शकता केवळ यांत्रिक पद्धतीने पुनर्संचयित केली जाऊ शकते, म्हणजे, बारीक पीसणे आणि पॉलिशिंगचा वापर करून, खराब झालेले पातळ फिल्म क्रॅक आणि पदार्थांमधून काढून टाकणे जे प्रकाश चांगले प्रसारित करत नाहीत.

प्लास्टिक आणि ग्लास हेडलाइट्स पॉलिश करणे - सिद्ध पद्धती

साधने आणि साहित्य

कोणत्याही पॉलिशिंगसह, हेडलाइट्स अपवाद नाहीत, खालील उपभोग्य वस्तू, फिक्स्चर आणि उपकरणे वापरली जाऊ शकतात:

  • कडकपणा आणि दाणेदारपणाच्या वेगवेगळ्या प्रमाणात पॉलिशिंग पेस्ट;
  • अंकांनुसार सॅंडपेपर, अगदी खडबडीत (पॉलिश करण्याच्या दृष्टीने, छिद्र घासणे नाही) ते उत्कृष्ट;
  • इलेक्ट्रिक ड्राइव्हसह पॉलिशिंग मशीन;
  • त्यास नोजल किंवा त्याच्या अनुपस्थितीत ड्रिल;
  • मॅन्युअल आणि यांत्रिक कामासाठी स्पंज;
  • शरीराच्या समीप भागांना चिकटवण्यासाठी मास्किंग टेप;
  • चांगल्या पृष्ठभाग-सक्रिय प्रभावासह कार शैम्पूवर आधारित वॉशिंग सोल्यूशन.

सैद्धांतिकदृष्ट्या, आपण व्यक्तिचलितपणे पॉलिश करू शकता, परंतु प्रक्रियेस खूप वेळ लागतो. म्हणून, नियमित व्हेरिएबल स्पीड पॉलिशर किंवा तत्सम इलेक्ट्रिक ड्रिल मॅन्युअल पॉलिशिंग आणि व्यावसायिक ऑर्बिटल पॉलिशर यांच्यात चांगली तडजोड होईल.

प्लास्टिक हेडलाइट्स पॉलिश करणे

जवळजवळ सर्व उपलब्ध हेडलाइट्स बर्याच काळापासून पॉली कार्बोनेटच्या बाह्य टोपीसह सुसज्ज आहेत. काचेचे डिफ्लेक्टर कमी आणि त्या दरम्यान आहेत.

अशा लाइटिंग डिव्हाइसेसचे वैशिष्ट्य म्हणजे यापैकी सर्वोत्तम प्लास्टिकची कमी कडकपणा. म्हणून, एक पातळ सिरेमिक थर सहसा त्यांच्यावर लागू केला जातो, ज्यामध्ये कडकपणा असतो, जर काचेच्या नसतील, तर किमान स्वीकार्य सेवा जीवन प्रदान करते.

पॉलिश करताना हे लक्षात ठेवले पाहिजे आणि काळजीपूर्वक पुढे जा, अन्यथा तुम्हाला या संरक्षणाचे नूतनीकरण करावे लागेल. जे आता इतके सोपे आणि स्वस्त राहिलेले नाही.

टूथपेस्ट सह

सर्वात सोपी पॉलिश म्हणजे टूथपेस्ट. त्याच्या क्रियाकलापाच्या स्वरूपानुसार, त्यात दंत अपघर्षक असणे आवश्यक आहे.

अडचण अशी आहे की सर्व पेस्ट भिन्न आहेत आणि त्यातील प्रमाण, तसेच त्यामधील घट्टपणा आणि घट्टपणा, शून्य ते अस्वीकार्यपणे जास्त असू शकतात.

उदाहरणार्थ, प्लॅस्टिकच्या हेडलाइट्सवर आणि अगदी मशिनवर लावल्यावर गोरे रंगाची पेस्ट खडबडीत सॅंडपेपरप्रमाणे काम करू शकते. म्हणून, काळजीपूर्वक आणि प्राथमिक चाचण्यांनंतर पेस्टसह कार्य करणे आवश्यक आहे, अन्यथा हेडलाइट खराब होईल.

टूथपेस्टसह हेडलाइट्स पॉलिश करणे. चालते की नाही?

प्रक्रिया स्वतःच अगदी सोपी आहे, पेस्ट पृष्ठभागावर लागू केली जाते आणि रॅग किंवा स्पंजने व्यक्तिचलितपणे पॉलिश केली जाते.

जेल पेस्ट योग्य नाहीत, त्यामध्ये अजिबात अपघर्षक नाही, या पूर्णपणे डिटर्जंट रचना आहेत. खडूवर आधारित किंवा सोडियम बायकार्बोनेट पेस्टचाही फारसा उपयोग होत नाही. सिलिकॉन डायऑक्साइड आधारित अपघर्षक फक्त तेच योग्य आहेत.

सॅंडपेपर सह

सँडपेपरचा वापर मोठ्या प्रमाणावर नुकसान झालेल्या पृष्ठभागाच्या प्राथमिक प्रक्रियेसाठी केला जातो. हे तुलनेने मोठे स्क्रॅच काढून टाकते.

प्रक्रिया केल्यानंतर पृष्ठभाग पूर्वीपेक्षा अधिक मॅट बनते. हळूहळू संख्या वाढवून (आपण 1000 किंवा 1500 पासून प्रारंभ करू शकता), ते पृष्ठभागाची पारदर्शकता आणि चमक वाढवतात, परंतु तरीही ते पॉलिश करणे आवश्यक आहे.

प्लास्टिक आणि ग्लास हेडलाइट्स पॉलिश करणे - सिद्ध पद्धती

काम स्वहस्ते केले पाहिजे, कागद एका विशेष सॉफ्ट होल्डरवर निश्चित केला जातो. तुम्ही ते तुमच्या बोटांनी धरून ठेवू शकत नाही, कागदाच्या भागांवर वेगवेगळ्या दबावामुळे प्रक्रिया असमान होईल.

पीसणे भरपूर प्रमाणात पाण्याने केले जाते, कोरडे घर्षण अस्वीकार्य आहे. तसेच ग्राइंडिंग डिव्हाइसवर मजबूत दबाव.

अपघर्षक पॉलिश आणि स्पंज सह

सर्व अपघर्षक पॉलिश देखील काजळीच्या डिग्रीनुसार उपविभाजित केले जातात. मॅन्युअल प्रक्रियेसाठी सर्वात खडबडीत वापरल्या जातात, यांत्रिकीकरण त्वरित "छिद्र खोदतात", जे नंतर काढले जाऊ शकत नाहीत.

वास्तविक, पॉलिश समान पॉलिशिंग पेस्ट आहे, फक्त आधीच पातळ केलेली आणि वापरासाठी तयार आहे. ते हेडलाइटवर पातळ थराने लावले जातात आणि मशीनसाठी योग्य फोम पॅडसह पॉलिश केले जातात.

प्लास्टिक आणि ग्लास हेडलाइट्स पॉलिश करणे - सिद्ध पद्धती

पॉलिशिंग पेस्ट आणि ग्राइंडरसह

चांगली पॉलिशिंग पेस्ट आधीच इच्छित सुसंगततेसाठी तयार केली गेली आहे आणि विशिष्ट कडकपणाच्या फोम पॅडसह कार्य करण्यासाठी डिझाइन केलेली आहे. फिनिशिंग ऑपरेशन्समध्ये सर्वात मऊ डिस्क उत्कृष्ट पेस्टसह कार्य करतात.

पेस्ट हेडलाइटवर लावली जाते. जर तुम्ही ते डिस्कवर ठेवले तर फारसा फरक पडणार नाही, मोठ्या नुकसानीशिवाय, ते केंद्रापसारक शक्तींच्या कृती अंतर्गत उडून जाईल. कमी वेगाने काम करणे आवश्यक आहे, प्रति मिनिट 500 पेक्षा जास्त नाही. त्यामुळे पृष्ठभाग कमी गळतो आणि जास्त गरम होण्याचा धोका कमी होतो.

प्लास्टिकसाठी, हे धोकादायक आहे, उच्च तापमानात ते ढगाळ होतात आणि पिवळे होतात. फिरणारी डिस्क सतत गोलाकार हालचालीत हलवली पाहिजे.

कालांतराने, परिणामाच्या नियंत्रणासह स्तर अद्यतनित केला जातो. भरपूर सामग्री कापून टाकणे फायदेशीर नाही, हेडलाइट केवळ 2-3 पॉलिश सहन करू शकते, त्यानंतर सिरेमिक लाह कोटिंगचे नूतनीकरण करणे आवश्यक आहे.

काचेचे हेडलाइट्स कसे पॉलिश करावे

फरक फक्त कॅप सामग्रीची कडकपणा आहे. काचेवर केवळ GOI पेस्ट किंवा तत्सम, हिरा किंवा इतर प्रकारांसह प्रक्रिया केली जाऊ शकते, शास्त्रीय ऑप्टिक्ससाठी.

मॅन्युअल पद्धतीप्रमाणे सॅंडपेपर वापरला जात नाही. पॉलिशरचा वेग प्लास्टिकच्या बाबतीत जास्त असू शकतो. चष्मासाठी विशेष पुनर्संचयित पॉलिश देखील आहेत. ते क्रॅक पॉलिमरने भरतात आणि नंतर पॉलिश करतात.

अंतर्गत पॉलिशिंगची वैशिष्ट्ये

अंतर्गत पॉलिशिंग बाह्य पॉलिशिंगपेक्षा मूलभूतपणे भिन्न नाही, परंतु पृष्ठभागाच्या उलट वक्रतेमुळे ते अधिक कठीण आहे. पण त्याची गरज क्वचितच असते.

ते पार पाडण्यासाठी, हेडलाइट काढून टाकावे लागेल आणि वेगळे करावे लागेल. सहसा काच एका विशेष सीलेंटवर निश्चित केले जाते, जे खरेदी करावे लागेल. हेडलाइट सील करणे आवश्यक आहे, अन्यथा ते सतत धुके होईल.

हेडलाइट संरक्षण पद्धती

जर सिरेमिक लाखाचा थर आधीच पृष्ठभागावरून मिटविला गेला असेल तर तो पुनर्संचयित केला पाहिजे. त्याचा पर्याय म्हणजे विशेष संरक्षणात्मक आर्मरिंग फिल्मसह काचेचे कोटिंग, विविध रचनांचे वार्निश किंवा फॅक्टरी सिरेमिक तंत्रज्ञानानुसार. नंतरचे घरी करणे कठीण आहे.

लाह देखील समान रीतीने लागू करणे सोपे नाही, परंतु ते फार काळ टिकत नाही. म्हणूनच, स्वस्त फिल्म वापरणे हा सर्वोत्तम मार्ग आहे, परंतु काही प्रशिक्षणानंतर त्वरीत चिकटते आणि फक्त पूर्व-धुणे आणि डीग्रेझिंग आवश्यक आहे.

स्टिकिंग करण्यापूर्वी, हेअर ड्रायरने फिल्म किंचित गरम करणे आवश्यक आहे, त्यानंतर ते कोणत्याही आकाराच्या हेडलाइटच्या पृष्ठभागाची पुनरावृत्ती करेल.

एक टिप्पणी जोडा